Котел наружного размещения Термопрогресс-800 (8 модулей) с подачей напрямую в бункер

Главная Каталог оборудования Котлы Наружного размещения

Бункер топлива

Бункер оснащён решёткой 120×120 мм для отсева угля крупнее 120 мм. На стенках установлены вибро-ворошители, предотвращающие сводообразование и обеспечивающие стабильную подачу топлива в шнековый дробитель.

Объем бункера

2 м²

Запас

Каменный уголь

11,5 ч

Бурый уголь

7,4 ч

Блок котла

Водотрубная конструкция теплообменника обеспечивает эффективное охлаждение дымовых газов и высокий КПД. Снаружи лёгкая натрубная тепловая изоляция и ревизионные лючки для очистки конвективных поверхностей нагрева от золовых отложений.

Рабочее давление воды

0,6 (6) МПа (кгс/см²)

Номинальный расход воды

27,4 т/ч

Номинальная температура воды

На входе в котел

70°С

На выходе из котла

95°С

Дробилка-питатель

Трёхшнековая система: первый шнек дробит топливо, второй подаёт его в горелку, третий выводит золу и шлак. Подходит для любого угля (бурый, каменный), пеллет и биотоплива.

Рабочее давление воды

0,6 (6) МПа (кгс/см²)

Расход топлива

Каменный уголь

162 кг/ч

Бурый уголь

251 кг/ч

Фракция топлива на входе

0-120 мм

Фракция топлива на выходе

0-20 мм

Ретортная горелка

Обеспечивает полное сжигание топлива по прямоточной схеме с эффективным перемешиванием топлива с воздухом. Минимизирует шлакование и спекание даже на высокозольных углях.

Расход топлива

Каменный уголь

162 кг/ч

Бурый уголь

251 кг/ч

Фракционный состав топлива

0-120 мм

Вентилятор дутья

Подаёт воздух в строго пропорциональном соотношении к количеству подаваемого топлива, с минимально возможным избытком воздуха. Управляется частотным преобразователем. Коэффициент избытка воздуха α ≤ 1,6 – 2,2 даже при небольших нагрузках.

Расход воздуха

Каменный уголь

1214 м³/ч

Бурый уголь

1272 м³/ч

Мощность

4 кВт

Частота вращения

3000 об/мин

Циклон

Расход топлива

Каменный уголь

162 кг/ч

Бурый уголь

251 кг/ч

Фракционный состав топлива

0-120 мм

Автоматика котла

Система автоматизации котла предназначена для обеспечения надежной, безаварийной работы котельной установки и сопутствующего котельно-вспомогательного оборудования.

Дымосос

Котел работает под разряжением, создаваемым дымососом марки ДН-6,3. Газоходы от котлов к блоку дымососов и от него до дымовой трубы выполняются круглого и прямоугольного переменного сечения.

Вид топлива

Подобрать под мой объект Получить коммерческое предложение

Расход топлива

2008 кг/ч

КПД котла

84,2 %

Температура уходящих газов

197 °С

Аэродинамическое сопротивление

270 Па

Технические характеристики

Номинальная мощность

800 кВт

Гидравлическое сопротивление, не более

0,15(1,5) МПа (кгс/см2)

Водяной объём котла

0,47 м³

Площадь поверхности нагрева; конвективная

16,1 м²

Площадь поверхности нагрева; радиационная

9,2 м²

Габаритные размеры блока котла (LxBxH)

5525х1635х2398 мм

Общая масса котла

4125 кг

Отапливаемая площадь помещения (при высоте потолка 3м)

6667 м²

Фракционный состав сжигаемого топлива

0-120 мм

Объем бункера

2 м³

Запас бункера Топливо тип 1

11,5 ч

Запас бункера Топливо тип 2

7,4 ч

Фракция топлива на входе в дробилку-питатель

0-120 мм

Фракция топлива на выходе из дробилки-питателя

0-20 мм

Расход уходящих газов за котлом Топливо тип 1

2094 м³/ч

Расход уходящих газов за котлом Топливо тип 2

2311 м³/ч

Степень очистки уходящих газов

85-90 %

Расход воздуха Топливо тип 1

1214 м³/ч

Расход воздуха Топливо тип 2

1272 м³/ч

Мощность вентилятора

4 кВт

Частота вращения вентилятора

3000 об/мин

Расчетное топливо Топливо тип 1

Каменный уголь Д Qₕ=21900 кДж/кг

Расчетное топливо Топливо тип 2

Бурый уголь 3Б Qₕ=14320 кДж/кг

Котлы наружного размещения «Термопрогресс» разработаны по канонам большой энергетики — водотрубная конструкция с развитой конвективной поверхностью нагрева.

Работают на каменном и буром угле фракцией 0–120 мм (шахтный, карьерный, бурый, каменный) с влажностью до 50 % и зольностью до 45 % — без необходимости в сухом сортовом топливе.

Виды топливоподачи

Напрямую в бункер

Заполнение бункера топливом через крышку на верху модуля. Классический и наиболее распространенный метод загрузки, при котором топливо (уголь, пеллеты, щепа и т. д.) засыпается в бункер через верхнюю крышку.

Грейферная подача

Грейфер представляет собой челюстной захват, который крепится к монорельсовому пути эстакады топливоподачи или на консольный кран. Управление осуществляется оператором вручную или удаленно с помощью приложения.

Автоматический пересыпной бункер

Современный модуль хранения и подачи твердого топлива, в котором все процессы, начиная от приема топлива и заканчивая его подачей в котел, полностью автоматизированы. Загрузка в бункер производится напрямую из кузова самосвала

Транспортер

Механизированный способ подачи твердого топлива, представляющий собой техническое устройство для непрерывного перемещения топлива из накопительного бункера в топку котла или к промежуточному узлу подачи. Применяется в случае установки нескольких котельных установок.

Виды шлаозолоудаления

Выгрузка шлака в золовую ям

Способ механического шнекового удаления несгораемых остатков (золы и шлака) из топки котла через специальное выходное окно (шлаковый люк) в систему внешнего золошлакоудаления

Мобильный бункер

Удаление золы и шлака, при котором материал транспортируется в технологическую ёмкость, предназначенную для временного сбора, хранения и последующей транспортировки твёрдых отходов

Скребковый транспортер

Транспортер устанавливается под днищем котла, под шлаковыми и зольными бункерами. Зола и шлак, выгружаемые из топки, попадают в эти бункеры. Для их удаления открываются шиберы (затворы) в днище бункеров, и материал просыпается на движущуюся рабочую часть транспортера.

Шнековый транспортер

Удаление золы и шлака через шнековый транспортер, предназначенный для перемещения золы и шлака в горизонтальной или наклонной или вертикальной плоскости

Преимущества

Минимальные капитальные затраты

Не требуется строительство капитальной котельной. Достаточно простой подсыпки из песчано-гравийной смеси. Существенная экономия на фундаменте, строительных работах и согласованиях.

Быстрый монтаж и запуск

Готовое решение «под ключ». Монтаж и ввод в эксплуатацию занимают от 1 до 10 рабочих дней вместо нескольких месяцев или лет при традиционном строительстве котельной.

Полная мобильность

Котельную можно в любой момент демонтировать и переместить на другое место. Идеальное решение для временных объектов, строительных площадок или при изменении тепловой нагрузки.

Минимальные требования к площадке и согласованиям

Не нужно проходить полный цикл проектирования и строительства по всем СНиП и СП. Это законченный заводской продукт, который уже соответствует необходимым требованиям.

Снижение эксплуатационных расходов

Высокая степень автоматизации позволяет эксплуатировать котельную одному человеку. Не требуется содержать штат операторов, машинистов топливоподачи и котельного оборудования.

Патенты, сертификаты и награды

Оборудование защищено патентами РФ.

Все модели имеют сертификаты соответствия ТР ТС 010/2011 и 032/2013, протоколы испытаний

Перейти ко всем патентам и сертификатам

Вопросы и ответы

Нужно ли строить капитальную котельную под котлы наружного размещения?

Нет. Котлы наружного размещения — это полностью готовое заводское решение. Не требуется строительство здания котельной, сложного фундамента и прохождения полного цикла согласований по СНиП и СП. Достаточно подготовить ровную площадку с простой подсыпкой из песчано-гравийной смеси.

Сколько времени занимает монтаж и запуск котельной наружного размещения?

Монтаж и ввод в эксплуатацию обычно занимают от 1 до 10 рабочих дней в зависимости от комплектации и количества котлов. Это в разы быстрее, чем строительство и запуск традиционной стационарной котельной.

Сколько персонала требуется для эксплуатации котла наружного размещения?

Благодаря высокой степени автоматизации достаточно одного человека, контролирующего котельную по большей части удаленно. Его задача — периодически загружать уголь в бункер. Все остальные процессы (подача топлива, горение, удаление шлака, регулирование мощности) выполняются автоматически.