Термопрогресс-900

Термопрогресс-900
Бункер топлива

Бункер оснащён решёткой 120×120 мм для отсева угля крупнее 120 мм. На стенках установлены вибро-ворошители, предотвращающие сводообразование и обеспечивающие стабильную подачу топлива в шнековый дробитель.

Объем бункера

2 м²

Запас

Каменный уголь

10,2 ч

Бурый уголь

6,6 ч


Блок котла

Водотрубная конструкция теплообменника обеспечивает эффективное охлаждение дымовых газов и высокий КПД. Снаружи лёгкая натрубная тепловая изоляция и ревизионные лючки для очистки конвективных поверхностей нагрева от золовых отложений.

Рабочее давление воды

0,6 (6) МПа (кгс/см²)

Номинальный расход воды

30,9 т/ч

Номинальная температура воды

На входе в котел

70°С

На выходе из котла

95°С


Дробилка-питатель

Трёхшнековая система: первый шнек дробит топливо, второй подаёт его в горелку, третий выводит золу и шлак. Подходит для любого угля (бурый, каменный), пеллет и биотоплива.

Рабочее давление воды

0,6 (6) МПа (кгс/см²)

Расход топлива

Каменный уголь

181 кг/ч

Бурый уголь

281 кг/ч

Фракция топлива на входе

0-120 мм

Фракция топлива на выходе

0-20 мм


Ретортная горелка

Обеспечивает полное сжигание топлива по прямоточной схеме с эффективным перемешиванием топлива с воздухом. Минимизирует шлакование и спекание даже на высокозольных углях.

Расход топлива

Каменный уголь

181 кг/ч

Бурый уголь

281 кг/ч

Фракционный состав топлива

0-120 мм


Вентилятор дутья

Подаёт воздух в строго пропорциональном соотношении к количеству подаваемого топлива, с минимально возможным избытком воздуха. Управляется частотным преобразователем. Коэффициент избытка воздуха α ≤ 1,6 – 2,2 даже при небольших нагрузках.

Расход воздуха

Каменный уголь

1353 м³/ч

Бурый уголь

1416 м³/ч

Мощность

4 кВт

Частота вращения

3000 об/мин


Циклон

Обеспечивает полное сжигание топлива по прямоточной схеме с эффективным перемешиванием топлива с воздухом. Минимизирует шлакование и спекание даже на высокозольных углях.

Расход топлива

Каменный уголь

181 кг/ч

Бурый уголь

281 кг/ч

Фракционный состав топлива

0-120 мм


Автоматика котла

Система автоматизации котла предназначена для обеспечения надежной, безаварийной работы котельной установки и сопутствующего котельно-вспомогательного оборудования.

Дымосос

Котел работает под разряжением, создаваемым дымососом марки ДН-6,3. Газоходы от котлов к блоку дымососов и от него до дымовой трубы выполняются круглого и прямоугольного переменного сечения.

Вид топлива

Расход топлива

207 кг/ч

КПД котла

84,6 %

Температура уходящих газов

187 °С

Аэродинамическое сопротивление

206 Па

Технические характеристики

Номинальная мощность

900 кВт

Гидравлическое сопротивление, не более

0,15(1,5) МПа (кгс/см2)

Водяной объём котла

0,5 м³

Площадь поверхности нагрева; конвективная

21,5 м²

Площадь поверхности нагрева; радиационная

9,2 м²

Габаритные размеры блока котла (LxBxH)

5675х1635х2398 мм

Общая масса котла

4350 кг

Отапливаемая площадь помещения (при высоте потолка 3м)

7500 м²

Фракционный состав сжигаемого топлива

0-120 мм

Объем бункера

2 м³

Запас бункера Топливо тип 1

10,2 ч

Запас бункера Топливо тип 2

6,6 ч

Фракция топлива на входе в дробилку-питатель

0-120 мм

Фракция топлива на выходе из дробилки-питателя

0-20 мм

Расход уходящих газов за котлом Топливо тип 1

2263 м³/ч

Расход уходящих газов за котлом Топливо тип 2

2488 м³/ч

Степень очистки уходящих газов

85-90 %

Расход воздуха Топливо тип 1

1353 м³/ч

Расход воздуха Топливо тип 2

1416 м³/ч

Мощность вентилятора

4 кВт

Частота вращения вентилятора

3000 об/мин

Расчетное топливо Топливо тип 1

Каменный уголь Д Qₕ=21900 кДж/кг

Расчетное топливо Топливо тип 2

Бурый уголь 3Б Qₕ=14320 кДж/кг

Водогрейные котлы «Термопрогресс» разработаны по канонам большой энергетики — водотрубная конструкция с развитой конвективной поверхностью нагрева.

Работают на каменном и буром угле фракцией 0–120 мм (шахтный, карьерный, бурый, каменный) с влажностью до 50 % и зольностью до 45 % — без необходимости в сухом сортовом топливе.

Ключевые технологии

Бункер оснащён решёткой 120х120 мм для отсева угля крупнее 120 мм. На стенках установлены вибро-ворошители, предотвращающие сводообразование и обеспечивающие стабильную подачу топлива в шнековый дробитель

Водотрубная конструкция теплообменника обеспечивает эффективное охлаждение дымовых газов и высокий КПД. Снаружи лёгкая натрубная тепловая изоляция и ревизионные лючки для очистки конвективных поверхностей нагрева от золовых отложений

Ретортная горелка обеспечивает полное сжигание топлива по прямоточной схеме с эффективным перемешиванием топлива с воздухом. Минимизирует шлакование и спекание даже на высокозольных углях

Циклон эффективно улавливает золовые частицы из дымовых газов, за счет уменьшенного диаметра отдельных циклонных элементов. При снижении нагрузки часть секций автоматически отключается для повышения эффективности очистки

Автоматическая шнековая подача топлива и удаление шлака. Трёхшнековая система: первый шнек дробит топливо, второй подаёт его в горелку, третий выводит золу и шлак. Подходит для любого угля (бурый, каменный), пеллет и биотоплива

Автоматика обеспечивает гибкое управление котлом с интеллектуальным подбором режимов в диапазоне от 10 до 100% мощности. Контролировать работу котла можно удаленно со смартфона или ПК

Преимущества

Высокие экономические и экологические показатели

Полная автоматизация — минимум участия персонала

Низкие тепловые потери и эксплуатационные расходы

Срок службы (при соблюдении условий эксплуатации) не менее 15 лет

Работают на любом виде угля без жёстких требований к качеству и фракции

Патенты, сертификаты и награды

Оборудование защищено патентами РФ.

Все модели имеют сертификаты соответствия ТР ТС 010/2011 и 032/2013, протоколы испытаний

Перейти ко всем патентам и сертификатам

Вопросы и ответы

Как устроена система автоматизации?

Ответ: Режимные карты предустанавливаются по типу топлива

На каком угле работает котёл «Термопрогресс»?

Ответ: на каменном и буром угле фракцией 0–120 мм (шахтный, карьерный, бурый, каменный). Не требует сухого сортового бурого угля 13–50 мм, как конкуренты.

Нужно ли предварительно дробить уголь?

Ответ: Для рядового угля — да, до 0–120 мм. Мелкие фракции дожигаются в вихре благодаря инерционной сепарации.

Похожие модели

Термопрогресс-400

Номинальная мощность

400 кВт

КПД

84,7 %

Расход топлива

80 кг/ч (каменный уголь)

Отапливаемая площадь

до 3333 м² (при высоте потолка 3 м)

Термопрогресс-1100

Номинальная мощность

1100 кВт

КПД

84,5 %

Расход топлива

223 кг/ч (каменный уголь)

Отапливаемая площадь

9167 м² (при высоте потолка 3 м)

Термопрогресс-1000

Номинальная мощность

1000 кВт

КПД

84,5 %

Расход топлива

203 кг/ч (каменный уголь)

Отапливаемая площадь

8333 м² (при высоте потолка 3 м)

Связаться с нами

Узнайте, как автоматизированные котлы ТЕРМОПРОГРЕСС повысят энергоэффективность Вашего бизнеса и сократят расходы на отопление – обсудим ваш проект уже сегодня!

контакты

Телефон горячей линии

8 (800) 550 - 58 - 88

Электронная почта

info@termoprogress.com

Социальные сети